Pöttinger AEROSEM M

Dla optymalnego wzrostu roślin

Siew stanowi podstawę dla prawidłowego wzrostu roślin. Wiele czynników ma tu znaczenie. Optymalny termin siewu zależy zarówno od odmiany rośliny, jak również od ilości światła słonecznego i temperatury. Te czynniki wpływają między innymi na wybór odmiany, uprawy i płodozmianu. Aby uzyskać wysokie plony i wysoką jakość zbiorów, kluczowe znaczenie ma żyzność gleby i optymalne zaopatrzenie roślin w składniki odżywcze.

Podstawą skutecznego współdziałania tych czynników jest precyzyjne i równomierne rozmieszczenie nasion w połączeniu z optymalnym kontaktem z glebą.

Żyzność gleby

Żyzność gleby to jej zdolność do zapewnienia wzrostu roślin i wytwarzania plonów. Tworzy ją wielorakość cech i jest mierzona wahaniami w wielkości i jakości plonu.

Właściwości fizyczne kształtowane są przez strukturę gleby. Stosowanie właściwych zabiegów pozwala zachować i ustabilizować strukturę gleby. Szczególnie korzenie roślin mają bezpośredni wpływ na takie czynniki, jak bilans składników odżywczych i aktywność mikrobiologiczna.

Na właściwości chemiczne wpływa przede wszystkim wartość pH i podłoże gleby, tzw. skała macierzysta. Nawożenie i zróżnicowany płodozmian mogą pomóc w utrzymaniu żyzności gleby.

Właściwości biologiczne odnoszą się do aktywności przerobu masy organicznej i występowania życia glebowego.

Dopasowana do potrzeb

Najnowsza generacja AEROSEM-M daje możliwość wyboru między dwoma zbiornikami. Maszyna ze zbiornikiem standardowym i systemem PCS zostaje wyposażona dodatkowo w zbiornik ciśnieniowy. Dzięki temu można wybierać między trzema różnymi systemami.

Zbiornik standardowy z inżektorem daje możliwość zasypu do 1850 l ziarna. Istnieje możliwość rozszerzenia zbiornika standardowego o system PRECISION-SEEDING. Daje to możliwość siewu kukurydzy dzięki elementom pojedynkującym. Potrójny zbiornik daje dodatkowo możliwość równoczesnego siewu nawozu przez głowicę.

Dzięki faceliftingowi maszyna została wyposażona w podwójny zbiornik z systemem ciśnieniowym. Rozwiązania zostały przejęte ze zbiornika przedniego AMICO. System umożliwia zasyp 2000 l i zapewnia duży wydatek. Podwójny zbiornik pozwala na mieszanie dwóch komponentów o różnych dawkach.

Bogactwo opcji pozwala na dopasowanie maszyny do indywidualnych potrzeb. Każdy zbiornik zapewnia maksymalną elastyczność i posiada własną głowicę.

Maksymalna elastyczność zastosowania

Maszyny wyposażone w ISOBUS i INTELLIGENT-DISTRIBUTION-SYSTEM są bardzo precyzyjne w dozowaniu. Możliwe jest załadowanie nawet dwóch kart aplikacyjnych. Oprócz dowolnie wybieralnego przełączania ścieżek technologicznych można również realizować częściowe wyłączanie sekcji wysiewających. Dzięki temu zużycie nasion jest optymalnie dostosowane do wymagań danego obszaru oraz zadań, do jakich są wykorzystywane.

Aby zapewnić optymalną niezawodność oraz maksymalną elastyczność siewu, nawet przy różnych odstępach między rzędami, istnieje możliwość zwiększenia szerokości rzędów za pomocą wkładek do głowicy rozdzielającej - niezależnie od wyposażenia głowicy IDS. Łatwe do wymiany wkładki są dostępne dla wszystkich szerokości międzyrzędzi i zapewniają łagodny przepływ materiału do redlic.

Dla zapewnienia najlepszych wschodów

Perfekcyjnie uformowany rowek jest podstawą dobrych wschodów. V-kształtne redlice DUAL-DISC z przesunięciem talerzy o 25 mm formują dokładnie rowek wysiewu i zapewniają ziarnu doskonałe warunki do wschodu.

Dzięki dużym redlicom i równym ramionom oraz 30 cm skokowi redlicy system DUAL-DISC dobrze radzi sobie z resztkami pożniwnymi.

"Krok redlic wynosi 30 cm. Jest to jedna z wyższych wartości w porównaniu z konkurencją. Nawet przy rozstawie rzędów 12,5 cm i bardzo niekorzystnych warunkach siewu późną jesienią, lepka glina bez problemu przechodziła przez maszynę. -Doskonały system redlic

TOP AGRAR | Niemcy | Raport z testów 2024

Jedna maszyna - wiele zastosowań

AEROSEM-M dzięki elastycznym rozwiązaniom może być wykorzystany do wielu zadań

Dzięki wyposażeniu w głowice IDS można wykonywać usługi w różnych warunkach polowych. Elastyczne załączanie ścieżek, sianie połówka, czy częścią siewnika dają pełną swobodę działania. Łatwa obsługa maszyny z terminala pozwala na szereg zastosowań w różnych sytuacjach.

Wszystko pod kontrolą

Kluczowa dla optymalnego wzrostu jest dokładność wysiewu. Niezawodne, uniwersalne dozowanie z szerokim zakresem prędkości umożliwia precyzyjne dostosowanie ilości wysiewanego materiału siewnego. Dodatkowe czujniki na dnie siewnika i wałku wysiewającym zabezpieczają precyzje siewu

Kontrola przepływu na głowicy i redlicach PCS zapewnia kontrolę nad redlicami. Jednocześnie czujniki poziomu wypełnienia dostarczają w czasie rzeczywistym informacji o ilości materiału do wysiania, która pozostała w zbiorniku. Hydrauliczny nacisk redlicy, wyświetlany jest na terminalu jako wartość procentowa, co pozwala Ci reagować na zmieniające się warunki w ciągu zaledwie kilku sekund. Dzięki temu zawsze masz wszystko pod kontrolą.

Dokładność siewu i kontrola całego procesu maja wpływ na plon i ekonomikę maszyny.

Zbiornik standardowy z dozowaniem inżektorowym

AEROSEM M standardowo ma pojemność 1250 l. Zbiornik można powiększyć o 600 l. W zależności od dawki można wysiać do 8 ha na jednym zbiorniku.

Zbiornik na zboże posiada bardzo duży otwór. Umożliwia to szybkie i bezwysiłkowe napełnienie również przy pomocy Big-Bag lub ładowacza czołowego. Szeroki pomost z poręczą na zbiorniku ułatwia napełnianie ręczne. Mocna, zwijana plandeka dobrze chroni zbiornik przed kurzem i deszczem. Zwija się samoczynnie i daje się komfortowo ponownie rozwinąć.

Wydajna dmuchawa hydrauliczna zasysa powietrze w miejscu najmniej narażonym na kurz.

System dozowania o najwyższej precyzji

System dozowania przez inżektor AEROSEM jest tak skonstruowany aby zapewnić najwyższą precyzję dozowania każdego rodzaju nasion, w każdych warunkach pracy.

• Dodatkowe wyregulowanie ustawień odbywa się przy pomocy pokrywy podłogowej w zależności od wielkości nasion.
• Seryjnie AEROSEM-M jest wyposażony w dozowanie z napędem elektrycznym.
• Silnik wałka dozowania ma szeroki zakres liczby obrotów, przez co nie trzeba wybierać biegów i dozowanie doposowane do powierzchni częściowych nie stanowi żadnego problemu.

Podwójny zbiornik zapewniający wszechstronniejsze zastosowanie metodą Single Shoot

Podwójny zbiornik z systemem zbiornika ciśnieniowego odpowiada na nowe wymagania w technologii siewu. Każda strona zbiornika posiada oddzielny system dozowania, który zapewnia optymalne wymieszanie różnych komponentów i ich jednoczesne umieszczenie w tym samym rzędzie siewu (Single Shoot).

Korzyści w uprawie roślin

• Precyzyjne zadawanie nawozu mineralnego w pasach wysiewu, np. nawożenie siarką pszenicy, nawożenie startowe jęczmienia browarnego, itd.
• Mieszanka nasion kwalifikowanych z innymi nasionami lub mieszanka nasion z zaprawą różnej jakości
• Siew różnych międzyplonów o różnej wielkości nasion
• Wysiew roślin towarzyszących

Niezawodny rozkład poprzeczny

Równomierne zawirowanie materiału siewnego w rurze wznoszącej, duża głowica i symetryczny podział rzędów mają pozytywny wpływ na równomierność podziału ziarna. W AEROSEMIE-M położono nacisk na optymalne położenie głowicy, krótkie długości węży i łatwy dostęp do poszczególnych elementów maszyny.

Proste sterowanie ścieżkami technologicznymi

Głowica dystrybucyjna jest standardowo wyposażona w mechanicznie wyłączaną klapę zamykającą dla każdego wylotu.

Dostępne na życzenie przełączanie ścieżek technologicznych jest elektrycznie sterowane dla każdego rzędu ścieżek za pomocą serwosilnika. Cała obsługa i kontrola odbywa się przez terminal.

1 Rura wznosząca ze stożkowatym kołnierzem wspomaga przepływ materiału siewnego przez nakładki głowicy rozdzielacza w kierunku wylotów.

2 Zamknięte klapy przy ścieżkach technologicznych kierują nasiona z powrotem do strumienia powietrza poprzez lejowy system. Jednocześnie powietrze może uchodzić przez otwory wylotowe, przy czym utrzymywane jest stałe ciśnienie, co gwarantuje optymalne rozprowadzenie nasion.

Przy aktywnym sterowaniu ścieżkami następuje automatyczna redukcja ilości wysiewanych nasion. Dzięki temu zapewniony jest wydatek równej ilości ziaren na określoną powierzchnię i oszczędność do 6% materiału siewnego.

Centralna regulacja nacisku redlic i ustawienie głębokości

W systemie DUAL-DISC ustawienie głębokości całej maszyny następuje centralnie po lewej stronie maszyny. Ustawienie głębokości odbywa się przy pomocy klucza grzechotkowego a nastawy odczytuje się na skali w cm.

System redlic DUAL-DISC jest naprężony przy pomocy gumowych elementów. Nacisk redlic jest taki sam na przedniej i na tylnej belce gdyż obydwie belki maja takie same trzymaki.

Opcjonalnie dostępne jest hydrauliczne przestawianie nacisku. Wartości nacisku podawane są na terminalu w procentach ca umożliwia dopasowanie się do różnych warunków.

Rolki dociskowe dla równomiernego odłożenia nasion

Redlice wysiewające DUAL DISC są prowadzone na dużych rolkach dociskowych o wymiarach 330 mm x 50 mm, co zapewnia odłożenie nasion na równomiernej głębokości. W ten sposób oprócz precyzyjnego utrzymywania głębokości pracy możliwe jest dokładne wtórne zagęszczenie gleby oraz dociskanie nasion.

• Głębokość odkładu następuje centralnie, trzpieniem z boku maszyny.
• Dodatkowo na redlicy przez trzystopniowy system z bolcem można dopracować odłożenie ziarna głębiej lub płycej w kombinacji z systemem PCS.
• Ze względu na większą twardość krawędzi rolek dociskowych, są one podparte po lewej i prawej stronie rowka wysiewu. Środkowa część jest nieco bardziej miękka dzięki komorze powietrznej. Nasiona są równomiernie dociskane, a efekt wałowania zwiększa samoczyszczenie.
• Do gleb lepkich można zamówić ustawione pod kątem skrobaki.

Wyjątkowe połączenie

Kompaktowa budowa maszyny była jednym z podstawowych celów przy budowie maszyny.

1 Niezależnie od tego czy siewnik jest półzawieszony na bronie wirnikowej czy jest częścią krótkiej kombinacji, punkt ciężkości jest przesunięty bardzo daleko w przód.

2 AEROSEM M jest umocowany na wale i jest prowadzony przez cięgło górne. Ciężar siewnika jest niesiony przez wał. W ten sposób brona wirnikowa lub krótka kombinacja może się odchylać i omijać kamienie.

3 Wał ugniatający i siewnik tworzą w ten sposób kompaktową jednostkę i umożliwiają równoległe prowadzenie maszyny. Podczas zmiany głębokości pracy brony wirnikowej nie dochodzi dzięki temu do zmiany głębokości siewu.

Montaż i demontaż przez wał jest szybki i prosty do przeprowadzenia - bez użycia narzędzi! Stopy podporowe umożliwiają komfortowe parkowanie maszyny. Do montażu brona wirnikowa po prostu podjeżdza pod AEROSEM. Przy podnosieniu pozostaje w pozycji półzawieszonej i wymaga tylko zablokowania.

LION brona wirnikowa

Maszyny te zostały zaprojektowane z myślą o najtrudniejszych warunkach pracy. Słyną one z osiągania doskonałych wyników pracy. Dzięki właściwemu rozmieszczeniu wirników aktywna uprawa gleby odbywa się na całej szerokości maszyny. Oznacza to, że gleba jest poddawana obróbce również na skraju maszyny, a na obrabianym polu aktywne są wszystkie redlice siewne.

POWER CONTROL - komfortowy sterownik elektroniczny

Za pomocą terminala POWER CONTROL można sterować wieloma maszynami PÖTTINGER, które są kompatybilne ze standardem ISOBUS. Intuicyjną obsługę, niewymagającą wcześniejszego szkolenia operatora, zapewniają przyciski oznakowane symbolami poszczególnych funkcji maszyny. Dzięki dużemu dotykowemu wyświetlaczowi 5”, wybór dalszych funkcji oraz wprowadzanie danych jest komfortowe i proste. Dostosowany do pracy w dzień i nocy wyświetlacz podaje informacje o statusie maszyny.

• Sygnał prędkości przez radar, ISOBUS lub gniazdo sygnałowe
• Sterowanie PCS - Precision Combi Seeding
• Podanie liczby nasion/ha względnie rozstawu nasion - nie trzeba kalibrować elementów PCS
• Menu biblioteki nasion, próby kręconej i ustawień IDS widoczna na wyświetlaczu
• Włącznik ścieżek z dowolnie ustawianym rytmem

EXPERT 75 ISOBUS Terminal

Terminal obsługi PÖTTINGER ISOBUS EXPERT 75 umożliwia profesjonalną obsługę wszystkich maszyn pracujących w systemie ISOBUS różnych producentów.

Nowy terminal ma wiele korzystnych rozwiązań, a także jest bardziej ergonomiczny i przejrzysty.

• Kolorowy wyświetlacz 5,6" TFT z ekranem dotykowym
• Mocna, nowoczesna obudowa z tworzywa sztucznego
• Komfortowa obsługa jedną ręką, ergonomiczny uchwyt
• Przyciski obsługi są uporządkowane w dwóch rzędach po prawej stronie
• Prosty i przejrzysty ekran obsługi
• Obsługa przy pomocy przycisków i dotykowego ekranu
• Koło Scroll z funkcją potwierdzania do bezpośredniego wprowadzania i zmieniania wartości zadanych
• Kompaktowa budowa - bez ograniczenia widoku
• Czujnik światła i oświetlenie przycisków funkcyjnych

Siew punktowy o trzech różnych międzyzędziach

Stosowanie różnych systemów jest konieczne, aby sprostać wymaganiom różnych roślin. AEROSEM-M z systemem PCS ( PRECISION COMBI SYSTEM) daje możliwość siewu standardowego i siewu punktowego. Dzięki różnorodności zastosowań AEROSEM-M zapewnia wysoką ekonomikę siewu kukurydzy.

System PCS dostępny w trzech wariantach

• Odstęp między rzędami 37,5 cm
• Odstęp między rzędami 75 cm
• DUPLEX-SEED z rozstawem podwójnego rzędu 75 cm

Siew kukurzydzy w rozstawie rzędów 75 cm oraz 37,5 cm

Konwencjonalny siew rzędowy nadaje się w miejscach, które są mniej podatne na erozję. Różne odstępy między rzędami mają na celu zwiększenie plonów kukurydzy na ziarno i kiszonkę. Siew rzędowy co 75 cm nadaje się szczególnie w uprawie na ziarno. Dodatkowo możliwy jest rozstaw 37,5 cm dla uprawy na kiszonkę lub do biogazowni.

• Podwojenie rozstawu wzdłużnego roślin przez podział nasion na dwa rzędy - więcej miejsca dla każdej rośliny.
• Lepsze wykorzystanie dostępnych zasobów wodnych
• Ochrona przed parowaniem dzięki pokryciu rzędów roślinami
• Dzięki opcjonalnemu włączaniu ścieżek pielęgnacja roślin jest możliwa nawet przy małym rozstawie rzędów, bez szkody dla roślin.
• Symetryczny podział rzędów przy 37,5 cm
• Asymetryczny podział rzędów przy 75 cm

Jeden zbiornik na każdą okoliczność

AEROSEM M ma możliwość doposażenia zbiornika w elementy pojedynkujące ziarno. Umożliwia to również wysiew kukurydzy

Oprócz znanych zalet zwykłego zbiornika, maszyna wyposażona w PRECISION COMBI SEEDING, posiada grodzie w podłodze, które dają się łatwo przestawiać. Dzięki temu zbiornik da się podzielić na trzy części. Dwie części zbiornika mogą dzięki temu obsługiwać elementy pojedynkujące.

1 Pozycja do siewu kukurydzy i nawozu

2 Pozycja siewu standardowego

Dwie pozycje dla wielu możliwości

• Standardowy system dozowania pozwala na jednoczesny siew nawozu obok każdego rzędu wysiewu nasion.
• Zamiast siewu w rzędach można również wysiewać rośliny dodatkowe dla ochrony gleby przed erozją.
• Elementy pojedynkujące znajdują się po lewej i prawej stronie zbiornika.
• Dokładny transport ziarna do elementów pojedynkujących jest możliwy dzięki lejkowatym wypustom.
• Szybkie napełnianie, opróżnianie i zmiana materiału siewnego.
• W każdej sekcji siewnika czujnik napełnienia
• Seryjnie pojemność 450 l kukurydzy (2x225 l) i 800 l nawozu.
• Nadstawki powiększają pojemność do 650 l/kukurydza (2 x 325 l) i 1200 l/nawóz.

Dokładne wydzielenie pojedynczych nasion

Elementy dozowania pojedynczych nasion są umieszczone poniżej zbiornika na nasiona. Elementy napędzane hydraulicznie zapewniają dokładne dozowanie. Ziarna są pobierane i rozdzielane, dzięki specjalnym skrobakom. Na szczycie ziarna są przekazywane do elewatora.

Regularny rozstaw ziarnadzięki elewatorowi

Elewator ma te samą prędkość, co element pojedynkujący. Dzięki stosownej liczbie zagłębień następuje precyzyjne przekazanie ziarna w strumień powietrza. Dlatego osiąga się równomierny rozstaw ziarna.

Section Control, Variable Rate Control i GPS-ścieżki technologiczne

Aby móc siać precyzyjnie i wydajnie nawet podczas długich dni pracy, opcjonalnie dostępne są Section Control, Variable Rate Control i GPS-ścieżki technologiczne.

Oprócz automatycznego wyłączania całej szerokości maszyny, Section Control obejmuje również uruchamianie szerokości cząstkowych w połączeniu z pełnym wyposażeniem IDS.

Dzięki Rate Control AEROSEM-M może sterować każdym dozownikiem osobnymi mapami aplikacyjnymi. Wysiew nasiona i nawozów może być stosowany do warunków glebowych.

Dzięki funkcji sterowania ścieżkami technologicznymi przez GPS maszyna automatycznie rozpoznaje, kiedy należy utworzyć ścieżkę technologiczną i odpowiednio steruje głowicą rozdzielającą.

Section Control

Po stronie maszyny wymagana jest osobna aktywacja dla Kontroli Sekcji.

Opcje bez głowicy rozdzielającej IDS:

• Siew zwykły: automatyczne rozłączanie całej szerokości maszyny przez dozownik
• Siew kukurydzy: automatyczne wyłączanie elementów pojedynkujących PCS

Dalsze opcje z głowicą rozdzielającą IDS:

• Siew zwykły: automatyczne wyłączanie różnych szerokości cząstkowych (zależnie od szerokości międzyrzędzi i szerokości roboczej)
• Siew kukurydzy: automatyczne rozłączanie elementów pojedynkujących PCS na całej szerokości maszyny
• Ręczne przełączanie połowy szerokości za pomocą głowicy rozdzielającej za naciśnięciem przycisku, aby rozpocząć od połowy szerokości maszyny