Pöttinger IMPRESS V

Najwyższy priorytet

Podczas zbioru paszy najwyższy priorytet ma niezawodność. Niezależnie od tego, jak trudne są warunki, najważniejszym celem jest zebranie paszy o wymaganej jakości przed kolejnymi opadami deszczu. Awaria może szybko spowodować wielkie straty ekonomiczne. Ponadto w krótkim okresie żniw maszyny zastępcze często są trudno dostępne.

Dlatego niezawodny sprzęt PÖTTINGER IMPRESS jest niezastąpiony podczas zbiorów.

Niezawodność działania

Nieważne czy słońce, czy deszcz, słoma, siano czy sianokiszonka – prasa rolująca PÖTTINGER IMPRESS w każdych warunkach działa sprawnie i niezawodnie.

Krzywkowy podbieracz zbiera wszelkiego rodzaju pokos i przekazuje go do rotora. Nieważne, czy odbywa się to na mokrej trawie jesienią, czy na pochyłym zboczu, czy na jednym i drugim. Na nowo zaprojektowany przepływ masy pozwala utrzymać czystość i sprawne działanie belki nożowej. Wałki czyszczące gwarantują czystość pasów i sprawne obracanie balotów. Po uformowaniu balot może być owinięty folią lub siatką.

Jedna do wszystkiego

Zasadniczym założeniem przy konstruowaniu prasy rolującej IMPRESS było zapewnienie maksymalnej elastyczności użytkowania. Zmiana prasowanego materiału często wymaga przestawienia ustawień maszyn, aby dopasować je do warunków pracy. Na przykład krótkie cięcie i maksymalna gęstość prasowania są pożądane w przypadku kiszonki, ale mniej w przypadku zbioru siana.

Szczególnie w użytkowaniu kontraktowym wymagania mogą się zmieniać kilka razy dziennie. PÖTTINGER oferuje użytkownikowi wiele rozwiązań, które pozwalają szybko i sprawnie dokonać zmiany ustawień. Dzięki temu IMPRESS jest niezawodna i wszechstronna w pracy.

Krótkie z założenia

Belka nożowa w znacznym stopniu przyczynia się do wszechstronności prasy rolującej. Firma PÖTTINGER, lider na rynku przyczep samozbierających, wie jak to zrobić. Krótkie cięcie na kiszonkę, długie cięcie na siano dosuszane i słomę w zależności od potrzeb. Dzięki 32 nożom i teoretycznej długości cięcia wynoszącej 36 mm, po raz pierwszy w prasach rolujących uzyskano jakość cięcia na poziomie przyczepy samozbierającej.

Komfort i bezpieczeństwo

Dzięki wysuwanej belce nożowej EASY MOVE prace konserwacyjne mogą być wykonywane poza prasą, a tym samym poza strefą zagrożenia klapy tylnej. Praca przy nożach odbywa się w pozycji wyprostowanej. Zapewnia to maksymalne bezpieczeństwo pracy i pozwala uniknąć brudnej roboty, ponieważ nie trzeba wchodzić do wnętrza prasy.

Zakleszczanie się noży nie jest już problemem, ponieważ szczeliny nożowe pozostają zawsze czyste dzięki górnemu położeniu belki nożowej.

Tak oto długi dzień pracy staje się przyjemnością.

Oszczędność czasu dzięki automatyce klapy tylnej

Stéphane Simon z GAEC Simon we Francji jest zachwycony: „IMPRESS daje mi dużą elastyczność, zarówno podczas zbioru słomy, jak i trawy. Podczas pracy cenię sobie dokładność zbioru i wydajność wahliwego podbieracza, wysoką jakość cięcia z 32 odwracalnymi nożami oraz perfekcyjny kształt balotów. Szczególnie podoba mi się automatyka klapy tylnej, która oszczędza mi sporo czasu.”

Stéphane Simon, kierownik gospodarstwa Normandia | Francja

Bez strat, ale czysto

Z jednej strony należy utrzymywać straty przy podbieraniu na jak najniższym poziomie, z drugiej strony należy unikać podbierania zanieczyszczeń, a tym samym wprowadzania do paszy bakterii clostridia i coli. Te tworzące kwas masłowy i octowy substancje znacznie obniżyłyby jakość kiszonki.

Dlatego potrzebne są urządzenia do zbioru siana, które mogą pracować jak najbliżej ziemi, nie wbijając się w nią. Zachowanie prawidłowej wysokości ścierniska wynoszącej 5-7 cm dodatkowo zmniejsza ryzyko wnikania brudu, ponieważ narzędzia robocze nie muszą już pracować tak blisko ziemi, aby czysto przenosić paszę. Jednocześnie trawa ma wystarczającą powierzchnię asymilacyjną, aby mogła szybciej ponownie wykiełkować. Jeśli teren nie jest równy, należy zwrócić szczególną uwagę na możliwości sprzętu w zakresie kopiowania terenu.

Bez strat

Powierzchnia jest uprzątnięta, ale pieniądze nadal leżą na polu. Zwykle trudno jednak ocenić straty w okruchach. Oznacza to materiał roślinny, który został przypadkowo rozdrobniony podczas obróbki – od koszenia, kondycjonowania, przetrząsania i zgrabiania pokosu aż do prasowania – w taki sposób, że opada w ściernisko i nie może być tam już podebrany przez następną maszynę. Zmniejszona prędkość obrotowa zmniejsza ryzyko „rozpraszania” paszy. Im bardziej sucha pasza, tym większe ryzyko. Ponadto, większa długość ścierniska zapobiega spadaniu części roślin na ziemię. Lucerna jest uważana za szczególnie wrażliwą na zbiór. Tutaj cenne liście szybko odpadają od łodygi, co oznacza ogromną utratę składników odżywczych. Nie da się jednak całkowicie zapobiec stratom okruchowym.

Celem nadrzędnym jest uzyskanie najwyższej wartości energetycznej poprzez optymalną fermentację. Po czystym zebraniu bogatej w energię paszy należy ją mocno sprasować w balot, aby uniknąć powstawania kieszeni powietrznych. Jakość cięcia służy nie tylko tworzeniu dobrej struktury paszy, ale także pomaga w jeszcze mocniejszym sprasowaniu balotu. Im krótsze cięcie, tym lepiej. Gdy balot jest już uformowany, należy go związać. Ważne jest przy tym, aby zachować kształt i zapobiec przedostawaniu się powietrza do balotu aż do momentu owinięcia folią stretchową. Jeśli do środka dostanie się powietrze, powstają drożdże i spada jakość paszy. Prasowanie balotów oznacza, że z każdym balotem powstaje mały silos. Są idealne do mieszania różnych jakości i stabilne tlenowo, ponieważ szybko się je zużywa.

Podbieracz / rotor

Podbieracz IMPRESS wyróżnia się perfekcyjnym kopiowaniem podłoża, dzięki możliwości wychylenia o 120 mm. Dzięki regulacji toru krzywek 5 rzędów palców, podbieracz może obracać się wolniej, a pasza jest prowadzona aż do rotora. Jeśli dojdzie do kontaktu z podłożem, luźno poruszające się palce są mniej agresywne, przez co zbierana jest mniejsza ilość surowego popiołu.

Delikatne prowadzenie paszy do rotora powoduje, że materiał jest mniej wyczesywany, co zapewnia lepszą jakość cięcia. Łagodne podbieranie zmniejsza również straty okruchowe i straty przy podbieraniu. Rotor niezawodnie przejmuje paszę, zapewnia pociągłe cięcie i najwyższą jakość pociętej paszy. W prasie IMPRESS pasza jest przenoszona przez rotor, a nie przesuwana po dnie rotora. Dzięki stycznemu przepływowi materiału, jest on po łatwo wprowadzany w rotację balotów. Rotor nie musi wprasowywać go w balot. Chroni to paszę i materiał.

Rotor zgarniacza

Im krótsze cięcie, tym bardziej kruchy materiał i tym większe ryzyko utraty okruchów w komorze prasowania. Materiał może wypadać pomiędzy wałkami a taśmą. Prasa IMPRESS natomiast aktywnie zawraca cenne straty, które powstają w przedniej komorze prasowania, z powrotem do strumienia materiału poprzez zsuwnię i rotor. Od dołu zdejmowana płyta zamyka możliwe ujście z komory. Szczególnie w przypadku modeli zmiennokomorowych straty można zredukować do absolutnego minimum.

Perfekcyjny przepływ masy przy dużych prędkościach jazdy

Regulowana rolka dogniatająca pokos o średnicy 200 mm oraz regulowane pręty wlotowe zapewniają doskonały przepływ paszy również przy dużych prędkościach jazdy. Cała jednostka może podążać za poprzecznym wychyleniem podbieracza, co zawsze gwarantuje optymalne działanie.

Zredukowana siła nacisku

Wymagające warunki mogą sprawić, że konieczna będzie regulacja nacisku podbieracza na podłoże. Siła nacisku może zostać zredukowana do ok. 100 kg poprzez sprężynę odciążającą. Jest to szczególnie korzystne na podmokłym i bagnistym terenie, gdyż pozwala chronić wrażliwą darń.

Zamontowana u góry belka nożowa

Technika LIFTUP umożliwiła wbudowanie belki nożowej ponad rotorem. Tym samym noże są umieszczone powyżej rotora. Ponieważ grawitacja sprawia, że zanieczyszczenia opadają na dół, brudne szczeliny nożowe należą od teraz do przeszłości. Noże mogą się niezawodnie wsuwać i wysuwać, a ich zabezpieczenie działa bez przeszkód. W przypadku blokady w obszarze rotora, dno komory cięcia może być również przesuwane hydraulicznie, aby stworzyć dodatkową przestrzeń.

Efekt rozpościerania zapewniający doskonały kształt balotów

Dzięki opatentowanemu układowi przesuniętych względem siebie gwiazd rotora w kształcie litery V, komora prasowania jest automatycznie równomiernie i szeroko wypełniana. Dzięki temu nie trzeba wciąż korygować kierunku jazdy lewo/ prawo, aby uzyskać dobrze uformowany balot. Mimo wszystko powstają stabilne, kształtne baloty, a ponadto zwiększa się komfort kierowcy.

Owijanie łączy

Najwyższy nacisk prasy, najkrótsze cięcie i największa przepustowość są na nic, jeśli owijanie nie działa jak należy. Oprócz technologii ważną rolę odgrywa również rodzaj siatki oraz czynniki zewnętrzne, takie jak temperatura czy wilgotność.

Firma PÖTTINGER opracowała aparat owijający, który radzi sobie z tym wszystkim i może być indywidualnie dostosowany do aktualnych potrzeb. Uchwyt rolki i hydrauliczny hamulec przytrzymują i hamuje rolkę siatki lub folii od zewnątrz. Uszkodzone rdzenie kartonowe nie stanowią już problemu. Siłę hamowania można wygodnie ustawić na terminalu.

Lepsze prowadzenie

Jednostka podająca zapewnia bezpieczne wsunięcie siatki do komory prasy oraz zakończenie procesu owijania przez odcięcie.

Aby czas owijania był jak najkrótszy, jednostka podająca ustawia się w pozycji oczekiwania na krótko przed sprasowaniem beli, dzięki czemu może szybciej zadziałać w reakcji na sygnał do owijania.

Liczbę warstw i siłę hamowania (naprężenie) można wybrać na terminalu, gdzie są zapisywane oddzielnie dla siatki i folii. Początek owijania można wskazać ręcznie lub poprzez funkcje automatyczne.

EASY MOVE

Wyjątkowe rozwiązanie w prasach rolujących

Wysuwane lub odchylane na zewnątrz belki nożowe znane są przede wszystkim z przyczep samozbierających. Model PÖTTINGER IMPRESS umożliwia osiągnięcie tego komfortu także w prasach rolujących. W rezultacie możliwa jest praca w pozycji wyprostowanej, poza obszarem zagrożenia klapy tylnej. Ergonomicznie i bezpiecznie.

Przełączanie grup noży jest możliwe także bez wysuwania belki. Dzięki górnemu położeniu belki nożowej w modelu IMPRESS nie są potrzebne noże ślepe. Szczeliny nożowe pozostają zawsze czyste.

Jednakowa długość cięcia na całej szerokości

Firma PÖTTINGER nie uznaje kompromisów przy rozmieszczeniu noży krawędziowych. Długość cięcia jest utrzymywana na stałym poziomie na całej szerokości balotu.

Dzięki stycznemu przepływowi, skoszony materiał jest pobierany bezpośrednio do płaszcza balotu i zagęszczany pod wysokim naciskiem prasy. W ten sposób balot powstaje warstwa po warstwie. Zapewnia to jego bardzo wysoką stabilność.

Wspólny język

To baza do porozumienia między maszyną i traktorem, niezależnie od producenta.

Porozumiewanie się jednym językiem – tak w uproszczony sposób można określić pojęcie ISOBUS. Konieczność wykorzystania jednego języka porozumiewania się wynikła z faktu, że pierwotnie producenci maszyn rolniczych rozwijali własne systemy elektroniczne. To tworzyło barierę dla rolnika, który w swoim parku maszynowym miał urządzenia od różnych producentów.

Przez ISOBUS określa się zestandaryzowaną komunikację między ciągnikiem i podłączoną maszyną, dzięki znormalizowanemu Hardware i Software: Prawdziwe ułatwienie w Twoim codziennym dniu pracy.

Większy komfort dzięki ISOBUS

ISOBUS łączy rozwiązania wyspowe i oferuje zestandaryzowane, kompatybilne połączenie między traktorem i urządzeniem, które przez,,plug and play" powinno funkcjonować w każdej kombinacji: Należy podłączyć wtyczkę ISOBUS do gniazda ISOBUS i zestaw jest gotowy do pracy. Terminal ISOBUS zastępuję wszystkie sterowniki podłączonych do ciągnika urządzeń.

Źródło: www.aef-online.org

Dla każdego odpowiednie rozwiązanie

Nowoczesny system ISOBUS składa się z różnych elementów, włącznie z traktorem, terminalem i maszyną. Przy tym zawsze jest to zależne od tego, jakie możliwości oferuje terminal i podłączona maszyna oraz jakie opcje wyposażenia zostały zastosowane. Tu w grę wchodzą funkcjonalności ISOBUS.

Funkcjonalności ISOBUS można rozumieć jako niezależne moduły lub elementy składowe systemu ISOBUS. Działają one wówczas, gdy zawiera je każdy element składowy systemu.

Budowa komór

Balot jest formowany przez 3 pasy. Są one zawsze optymalnie naprężone dzięki 2 hydraulicznym napinaczom. „System komory wstępnej” z 4 wałkami startowymi zapewnia pewne rozpoczęcie nawijania balotu. Pasy są utrzymywane w czystości przez wałki czyszczące i zgarniacze. Ponadto pasy są prowadzone w sposób zapobiegający ruchom na boki. Prędkość pasów jest dopasowana do wszystkich rodzajów zbieranego materiału.

Generowanie, transfer danych i korzyści dla Ciebie

Inteligentne maszyny generują dane, specyficzne dla miejsca, maszyny i warunków pracy. Dzięki ISOBUS dane te można łatwo wymieniać pomiędzy prasą rolującą i terminalem. Przez inteligentne funkcje dane uzyskane podczas żniw w łatwy sposób można przenieść do systemu FMIS (Farmmanagement- und Informationssysteme) i je na przykład zapisać. Standardy niezależne od marki produktu, ułatwiają przy tym w ogromnym stopniu transfer danych.

Bezprzewodowa transmisja danych

PÖTTINGER CONNECT to niedrogie wejście do świata danych sieciowych. Jednostka telemetryczna oferuje możliwość przejęcia funkcji sterowania maszyną ISOBUS, a także rejestrowania danych istotnych z punktu widzenia prowadzonej uprawy, hodowli i kosztów oraz przesyłania ich do systemów zarządzania gospodarstwem.

PÖTTINGER CONNECT służy jako narzędzie do prostego przesyłania aktualnych danych, specyficznych dla danej maszyny i oferuje Tobie łatwe oraz pozwalające na optymalizację kosztów nowoczesne podejście do rolnictwa Smart Farming.

Prosta obsługa i certyfikowany interfejs do agrirouter pozwalają na szybkie zastosowanie telemetrii i elastyczne podłączenie do różnych systemów zarządzania gospodarstwem.

Oświetlenie

Latem dni pracy są długie, natomiast jesienią brakuje światła dziennego. Niezależnie od pory roku, opcjonalny pakiet oświetlenia, pozwoli Ci zawsze mieć wszystko na oku. Oświetlenie robocze włącza się wygodnie na terminalu, siedząc na fotelu w kabinie ciągnika. Reflektory LED niezawodnie rozświetlają obszar za prasą, gdzie odkładane są baloty. Listwa LED oświetla również obszar wlotu podbieracza i rotora. Pod klapami bocznymi i pod pokrywą owijania znajdują się również oddzielnie włączane listwy LED, które ułatwiają konserwację i wymianę siatki lub folii.

Wyposażenie w kamerę

Opcjonalne wyposażenie w kamerę pozwala na lepsze monitorowanie wyrzutu balotów. Obraz można przesłać do kompatybilnego terminala ciągnika lub opcjonalnego monitora. Umożliwia on jednoczesne wyświetlanie do 4 obrazów z kamer na podzielonym ekranie. Kamery są szczególnie pomocne na zboczach, ponieważ natychmiast widać, jak balot opuszcza komorę prasowania. Pozwala to na szybką reakcję w sytuacji awaryjnej.